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搪瓷反應罐 搪瓷反應罐

搪瓷反應罐

發布時間:2018-01-20

所属分类:搪瓷反應罐系列

銷售廠家:山東龍宇化工設備有限公司

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搪瓷反應罐1
搪瓷反應罐

  搪瓷反應罐
  搪瓷反應罐常用于石油化工、橡胶、农药、染料、医药等先锋影音小说专区,用以完成磺化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程,以及有机染料和中间体的许多其它工艺过程的反应设备。低压反应釜,一般是指1.6MPa以下的反应釜。由于工艺条件和介质的不同,反应釜的材料选择及结构也不尽相同,但基本组成是相同的,它包括传动装置、传热和搅拌装置、釜体(上盖、筒体、釜底)、工艺接管等。设备的外观尺寸,一般取反应釜有效高度Hgz/反应釜内径Di=1.0~1.2,如果Hgz/Di>1.5,则需增设桨叶数。桨叶直径di通常取1/3/Di,上、下桨叶的间距应略大于桨径。在设备的结构上设置必要的传热和搅拌装置是为了强化反应过程。反应釜体普遍采用钢制(或衬里)、铸铁或搪玻璃。
  搪瓷反應罐破损原因:
  搪瓷反應罐是将含硅量高的瓷釉喷涂到低碳钢胎表面,经900oC左右的高温焙烧,使瓷釉密着于金属钢胎表面而形成,由于这两种材料的机械性能和物理性能各不相同,因此搪瓷罐的破损原因也多样,一般有以下几种原因:
  (一)機械損壞
  搪瓷抗沖擊力非常差,任何金屬、硬物對其進行撞擊均會導致搪瓷破損。因此搪瓷罐使用過程中嚴防任何金屬、硬物掉進罐內,如遇堵料,必須用塑料棒疏通,檢修時蓋好鍋蓋,嚴防焊渣熔化瓷面出現小坑或爆瓷。複制和轉載請注明出處:美嘉華新浪博客
  (二)熱應力損壞
  搪瓷罐經900℃高溫焙燒,冷卻後搪瓷與鋼板粘結在一起。由于搪瓷的線膨脹系數和延伸率小于鋼板,因此冷卻後搪玻璃的變形量小于鋼板的變形量,搪瓷受到鋼板的約束産生壓應力。搪瓷罐制成後,其搪玻璃即存在預壓縮應力,而鋼板則存在預拉伸應力。由于預應力與線膨脹系數和延伸率相關,線膨脹系數和延伸率與溫度又密切相關,因此搪瓷罐的工作溫度對搪瓷罐的使用影響很大。如果因溫度變化大而使搪瓷産生的應力超過其使用應力,搪瓷將被破壞。因此搪瓷罐搪瓷層遇冷、熱急變,極易爆瓷。因此搪瓷罐有耐溫限制:溫度200℃,耐溫急變:冷沖擊<1IO~C,熱沖擊<120℃。投料時物料溫度與罐體溫差太大以及升溫時蒸汽過猛、降溫太急也能導致爆瓷。因此搪瓷罐在使用中升、降溫要緩慢、均勻,分級冷卻。
  (三)加工應力損壞
  在罐體加工過程中,由于卷筒、沖壓、焊接産生大量的內應力,這些應力在搪瓷前應徹底消除,如消除不徹底會導致搪瓷爆瓷。這種損壞往往發生在投入使用後的頭三個月。所以對胚體進行熱處理或時效處理能防止爆瓷。複制和轉載請注明出處:美嘉華新浪博客
  (四)靜電穿刺
  搪瓷罐內攪拌帶有懸浮物的液體,懸浮物與搪瓷強烈的磨擦,同時懸浮物自身也産生磨擦,這樣就産生大量的靜電荷,高的靜電荷對搪瓷産生強烈的穿刺作用,從而導致搪瓷點蝕,因此攪拌轉速不宜太快。
  (五)析氫腐蝕
  搪瓷罐的夾套在使用一段時間後會結垢和生鏽,如果使用酸性除垢劑清除汙垢或夾套中的冷卻液偏酸性,都會導致金屬發生析氫腐蝕(Fe+2HCI=FeC12+H2O一部分H原子擴散到金屬內空穴,結合成}b,這些H:由于搪瓷的致密性而不能再向外擴散,因此當Hz聚積到一定的程度,形成定的動力時,搪瓷就會發生破裂。
  因此清洗結垢采用酸洗時,必須加緩沖劑,如果搪瓷罐的價值較高或者不容易更換甚至出現腐蝕性穿孔的話,必須采用腐蝕率低的高品質清洗劑,避免清洗操作不當帶來的嚴重後果,比如"福世泰克"清洗劑等就可以實現極低腐蝕下的水垢清洗。複制和轉載請注明出處:美嘉華新浪博客
  (六)基體材料不合格
  爲了降低成本,有些廠家胚體采用Q235鋼代用,直接導致鋼材中的碳、硫在搪燒過程氣化,使搪瓷層與基體間、搪瓷層內部形成大量氣泡,導致搪瓷結合強度降低。搪瓷層遇冷熱急變,極易爆瓷。所以搪瓷罐選用含碳、硫低的鋼材做胚體能防止爆瓷。
  (七)搪燒質量欠佳
  有些搪瓷罐生産廠家生産環境簡陋、除鏽防塵達不到標准,致使底釉與基體結合不好。有的減少搪燒遍數,增加每層厚度,使內因力過大,影響搪瓷罐使用壽命。因此嚴格按制造規程制造才能保證搪瓷罐的質量。

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